USGS „Mineral Yearbook“ duomenimis, 2004 m. visame pasaulyje buvo išgauta ir sunaudota 106 mln. tonų natūralaus gipso. Didžiausias gavybos kiekis siekia 18 mln. tonų JAV, o tai sudaro 17 proc. po to seka Iranas (10,8 proc.), Kanada (8,5 proc.), Ispanija (7,1 proc.) ir Kinija (6,5 proc. arba 6,9 mln. tonų) (tačiau pagal atitinkamų Kinijos valdžios institucijų statistiką, tai yra 29 mln. cemento gamyba). Kiti 10 geriausių šalių yra Tailandas, Australija, Prancūzija ir Vokietija, kurios kartu sudaro 72 procentus pasaulinės kasybos apimties.
Vokietijos konsultacinės bendrovės „OneStone“ duomenimis, apie 45 procentus pasaulio natūralaus gipso kasybos apimties sudaro perdirbtas brandus gipsas. Pasaulyje per metus pagaminama apie 66,5 mln. tonų Paryžiaus gipso, iš kurių 60 proc. arba 40 mln. tonų sudaro natūralus gipsas, o 40 proc. arba 26,5 mln. tonų – iš sintetinio gipso ir perdirbtų gipso atliekų. Skaičiuojama, kad pasaulyje per metus pagaminama apie 160 mln. tonų sintetinio gipso, iš kurių apie 35 mln. tonų gaunama iš sieros šalinimo gipso, pagaminto naudojant elektrinių desulfuravimo sistemą, apie 110 mln. tonų yra fosfatinių trąšų šalutiniai fosfogipso produktai. produkcijos, o apie 15 mln. tonų yra titaninis gipsas ir kitas cheminis tinkas. 90 procentų gipso pramonėje naudojamo sintetinio gipso gaunama iš desulfuruoto gipso.
Gipso pramonėje apie 80 procentų Paryžiaus tinko sunaudojama pastatų dailylentėms gaminti. Gipso tinko ar kitų gipso gaminių gamybai sunaudojama apie 20 proc.
Gipso kartono gamykloms svarbus trumpas gipso stingimo laikas. Paprastai naudojami bendros gamybos procesai, skirti deginti, šlifuoti ir deginti. Kad būtų galima naudoti desulfuruotą gipsą, kalcinavimo aparatą ir susijusius atraminius plaktukinius malūnus suprojektuoja kiekviena gamykla pagal savo procesą. Šlifavimo ir kalcinavimo sistemos bei prie jų pritaikytos vertikalios valcavimo mašinos užima apie 40 procentų rinkos. Rinkos lyderis yra Claudius Peters Process, per pastaruosius dvejus metus gavęs devynis EM pulverizatorių sistemų užsakymus. MPS gipso gamykla iš Gebr.Pfeiffer AG gali patenkinti praktiškai bet kokius gamybos reikalavimus ir leidžia deginimo metu pridėti iki 45 procentų desulfuruoto gipso.
Gipso kartono gamyklos džiovinamos tolygios srovės arba priešpriešinės srovės džiovykle. Gipso pluošto plokštės džiovinimui džiovinamos sauso tinklelio mašina. Gipso kartono plokštės laikosi nuo 32 iki 40 minučių džiovykloje, kuri užima kuo mažiau vietos. Kiekvienoje grupėje yra nuo 6 iki 16 lentų paviršių ir 3 džiovinimo zonos. Žemiau esančios džiovyklos tiektuvo tikslumas yra labai svarbus. Pirmiausia lentos išpjaunamos ir išdėliojamos ant kelių lentų paviršių, o tada prasideda krovimas; iš karto einančios lentos turi išlaikyti principą „sekti, sekti“ ir išlaikyti stabilią kokybę.
Gipso kartono gamyklos mašinų operacijos tampa vis svarbesnės. Tai apima šlapio galo įrangos, sauso padavimo įrangos ir iškrovimo iš padėklų įrangos, taip pat džiovinimo galo įrangos ir krovimo įrangos koordinavimą. Įrenginiai turi turėti galimybę lanksčiai veikti, kad būtų galima gaminti įvairaus dydžio, storio ir kokybės gipso plokštes. Gaminant skirtingus produktus rankinės operacijos turi atitikti saugos reikalavimus. Nors perėjimas prie mechanizuotų gamybos metodų šiuolaikinėse gamyklose beveik garantuoja neapdorotų miltų ruošimą ir popieriaus tvarkymą, kartono tvarkymas yra visiškai automatizuotas. Tačiau norint, kad gamybos apimtis būtų aukšta, gamybos pabaigoje reikalingos sudėtingos paletavimo sistemos.
